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盘点管理流程目 录第一单元 前 言 第二单元 概 述 第三单元 盘点作业流程 第四单元 盘点的组织及制度确立 第五单元 盘点配置图及其表格 第六单元 盘点前的准备 第七单元 盘点的具体操作 第八单元 盘点结果的分析和处理第一单元 前言 一、 适用范围 本手册供参加盘点员工和管理人员学习使用，并作为公司盘点系统的参考指南。 二、目的 本手册作为盘点的标准作业程序，全面介绍盘点系统、要求及流程，旨在提高盘点的精确度，增进工作效率。 三、益处 使用本手册可提供以下主要益处： 1． 更短的培训时间 2． 更高的工作效率 3． 统一的专业术语，便于沟通 4． 对于盘点系统的更好理解和实用操作 5． 了解盘点在商业体系中的重要性 第二单元 概述一、什么是盘点 所谓盘点就是定期或不定期地对超市内的商品进行全部或部分的清点，以确实掌握该期间内的经营业绩，并因此加以改善，加强管理。 二、为什么盘点 对琳琅满目的商品，对摩肩接踵的顾客，员工忙里忙外，无非是令顾客满意、企业兴旺昌盛。然而，要知道是盈是亏，光靠每天的报表，每天的业绩，是无法准确知道的，目前的唯一办法就是盘点，且通过盘点可以达到： 1． 确切掌握库存量 2． 掌握损耗并加以改善 3． 加强管理，防微杜渐 三、盘点要达成的目的 每次盘点皆需投入大量的人力、物力和时间，同时也带来一些负面影响，但它却是一种非常重要的工作，因为它能达到下列目的： 1． 了解商店在一定阶段的盈亏状况 2． 了解目前商品的存放位置，缺货状况 3． 了解商店的存货水平，积压商品的状况及商品的周转状况 4． 发掘并清除滞销品、临近过期商品，整理环境、清除死角 5． 根据盘点情况，可加强管理，同时遏阻不轨行为 第三单元 盘点作业流程一、 流程图 盘点作业流程规划的缜密与否，直接关系到盘点结果的真实性重大差异 是 否 二、作业流程管理 1． 盘点制度由商业公司统一制定。包括：盘点方法、盘点周期、帐务处理、差异处理及奖惩规定； 2． 组织落实 包括：全部盘点的组织落实和部分盘点的组织落实、区域划分； 3． 盘点作业要划分区域，落实到人； 4． 盘点前准备：主要有人员组织、工具、通告、商品和环境整理、工作分配与盘前培训、各种资料整理； 5． 盘点作业：主要有资料整理与分析、库存调整、差异处理、奖惩实施。第四单元 盘点的组织及制度确立一、 盘点制度的确立 盘点方法列表如下： 实物和账面 区域 时间段 周期 实物 账面 全面 盘点 区域 盘点 营业中 营业后 定期 不定期定义 实际清点存货数量的方法 以书面记录或电脑记录进出账的流动状况而得到期末存货余额或估算成本 将超市内所有存货区域进行盘点 以类分区，依序盘点一定区域，如此周而复始 盘点时超市仍对外营业 超市在关门后盘点 每次盘点间隔期一致的盘点 盘点间隔期不一致的盘点实用范围及时间间隔 超市实物盘点 由电脑部和财务部进行 一年二次 周期性 库存区盘点 销售区域盘点 全面盘点 家电、精品等，或突发事件、人事变动、经营异常等说明： 1． 由于零售行业自身的特点，我们采用相应交叉的盘点方法进行盘点。 2． 如遇特殊情况，如门店的人事变动、意外事件发生（如水灾、火灾）、经营异常等，必须另行组织盘点，至于全盘或区域盘点，则视情况而定。二、 账务处理 由财务部制定执行三、差异处理 盘点可能出现重大差异。所谓重大差异即指：盘损率大幅超过同行业标准或公司目标，以及毛利率远低于同行业标准或公司目标。 1．盘损率是实际盘点库存与电脑理论库存的差异。 一般而言盘损的原因有下列几种： （1） 错盘、漏盘 （2） 计算错误 （3） 偷窃 （4） 收货错误，或空收货，结果帐多物少 （5） 报废商品未进行库存更正 （6） 对一些清货商品，未计算降价损失 （7） 生鲜品失重等处理不当 （8） 商品变价未登记和任意变价 2．若发生重大差异时，应立即采取下列措施： （1） 重新确认盘点区域，看是否漏盘； （2） 检查收货，有无大量异常进货，并且未录入电脑； （3） 检查有无大量异常退货，并且未录入电脑； （4） 检查库存更正及清货变价表； （5） 重新计算； 3． 商品盘损的多少，代表着管理人员的管理水平及责任感。只要结果在合理的范围内，均视为正常。同时有必要奖优惩差，降低损耗。参照行业标准的低成本损耗及责任落实到人的经营理念，公司目前规定的超市盘点损耗标准为： (1). 门店盘损率应控制在销售总金额的4‰-6‰。 (2). 在6‰-8‰之间应视为低于标准水平，必须由经理负责寻找原因，提出整改措施。 (3). 在8‰以上为不正常，须追寻有关经营人员及员工的责任，并给予处罚。 (4). 开店初期二个月的第一次盘点允许有较高的损耗率。 4． 盘点的组织 盘点作业人员组织，一般由各店自己负责落实，若为全面盘点，应由公司营运部、电脑部、财务部、采购部在各门店进行盘点时分头指导和监督盘点，并由营运副总统筹安排。由各部门经理负责并具体落实到各部门和人。盘点作业是超市人员投入最多的作业，所以要求全员参加盘点。一般是每个部门为一个小组。 全面盘点组织构架图（如下图） 若为区域盘点，则由楼面各部门，根据盘点计划自己组织落实，同时由ALC配合操作第五单元 盘点配置及其表格一、盘点配置说明 开业初的全店配置图可做盘点配置图之用。一般而言，盘点配置图上除包括卖场的冷冻柜、冷藏柜、货架、大陈列区之外，，还应包括后场的仓库区、冷库等，只要是商品储存、陈列之处均要标明。 为便于掌握整体态势及规划，盘点图必须将通道及陈列架标示编号，并将此编号做成贴纸，粘贴于陈列架右上角，这样既可周详地分配责任区域，盘点者又可明了自己的工作范围。同时，也可在此图上掌握全局，合理调配，互相援助.。 盘点用表格（附后）1． 盘点表 2． 盘点责任区分配表（小组用） 3． 小组盘点安排计划表 4． 支援盘点人员安排计划表 5． 盘点培训计划表附1：填写说明： 1． 按部门填写 2． 设定编号 3． 清点日期，按年、月、日各两位填写 4． 商品条码 5． 电脑确认的商品名称 6． 按售卖单位清点的数量 7． 清点人签字 ※ 注：此表共三种，第一种黑色线（初点）、第二种蓝色线（复点）、 第三种红色线（抽点）附2：盘点责任区分配表（小组用） 部门 日期 姓名 盘点类别 区域编号 盘点单编号 备注 起 迄 张数填表人： 批准人：附3：组盘点安排计划表所属部门： 主管姓名： 日期 员工 姓名 职位 盘点时间安排 盘点内容 参加盘点步骤 加班 时数 初点 复点 抽点部门经理：附4： 盘点培训计划表 日期 部门 组 别 本部门 参加培训人员 其它部门 培训人员 培训 时间 指导 人员 生 鲜 熟食食 品 粮油、 罐头 干货 日配 烟酒 饮料 冲调 饮品 糖果 饼干非食品 电器 日化 家纺家居 精品 合计制表 批准 营运副总第六单元 盘点前的准备自古兵家 “不打无准备之仗”，事前准备愈周密愈详细，盘点工作进展就能愈顺利，盘点结果就会愈准确。一、 人的安排 1．原则上，盘点当日，应停止任何休假，特别是全面盘点至少应于两周前安排妥当，包括加班、延长时间等，应由超市各部门写出《××组盘点安排计划表》（见前表3），并呈报营运副总批准。 2．责任区落实到人，明确范围，二、 告知 1． 通知顾客 若营业中盘点而影响顾客购物则通过广播形式告知顾客，以取得谅解：“尊敬的顾客朋友，您好，我们的盘点给您购物造成了不便，请您谅解，顺祝您购物愉快！” 若停业盘点则应提前三天，以广播方式及公告方式，通知顾客，避免顾客徒劳往返，公告形式 2、通知厂商 盘点前，由采购员在订货时注明，或以电话告知，或发函通知，避免厂商于盘点时段送货，并在收货处提前一个星期贴出通知。 三、盘点前培训 1、 盘点前两个星期内进行盘点模拟培训，讲解注意事项，务使失误降至最低 2、 模拟培训，按实际盘点步骤进行讲解，具体由营运副总及超市经理安排实施，并由ALC填写《盘点培训计划表》（见前4），呈营运副总批准 3、 盘点人员进行逐一操作演习 4、 各部门主管须进行标准操作示范 5、 盘点工具 盘点表（一式三联黑、兰、红），小张自粘贴纸，红蓝圆珠笔等四、工作分配 初点工作由指定员工实施，抽点、复点工作由部门主管或财务人员来执行。五、商品整理，环境整理 实际盘点前两天对商品进行整理，使盘点工作更有序、有效，及早清除不良商品，其整理的重点是： 1、 检查货架或冷冻、冷藏价格卡是否与商品陈列位置一致，不一致时，要将其调整一致或更换新卡； 2、 将商品陈列整齐，以利于清点数量，象陈列端头、陈列架、附壁陈列架、随机陈列架、堆头等； 3、 清除坏品、退货商品，该报废的报废，该退货的退到收货区，包装破损商品要及时处理； 4、 清除卖场及作业场死角，检查收货区是否有滞留商品； 5、 将各项设备、备用品、工具存放整齐； 6、 库存商品的整理要注意两点：一是把小箱子放在大箱前；二是避免商品数量不足整箱的当作整箱计算； 7、 盘点前最后整理： 一般在盘点前两小时，对商品进行最后整理，主要是陈列架上的商品。顺序绝对不能改变，否则盘点时会对不上号。 六、资料单据整理 为避免出现虚假现象，有关盘点的资料要整理: 1、 联营式自营商品的单据整理； 2、 报废品单据汇总； 3、 赠品单据汇总； 4、 改包装单位的商品单据汇总； 5、 收货资料的汇总 注意事项 1、 盘点前各主管须核查前三日的退货情况，看是否录入电脑； 2、 主管核对报废商品是否及时进行库存更正；检查破包商品是否整理 3、 销售区域的盘点必须在当天营业结束后进行； 4、 电脑部必须在营业结束以后，开始盘点以作库存锁库； 5、 收货部门在盘点当日19：00（可依实际情况而定），必须停止所有数据资料的录入； 6、 未录入的商品，必须贴上“未录入不需盘点”的标记。 第七单元 盘点的具体操作一、 盘点作业流程图是 差 异否是 差异否差异二、盘点的规定 1．初点规定 (1). 先点仓库（库存区）、冷冻库、冷藏库，再点卖场 (2). 盘点货架或冷冻柜、冷藏柜时，依序由左而右，由上而下 如图示：(3). 每一货架或冷冻柜、冷藏柜均视为独立单位，使用单独的盘点表。若盘点表不足，则继续使用下一张。初点盘点表为黑色； (4). 盘点单上的数字填写要清楚，不可潦草让人混淆； (5). 数字写错，要涂改彻底； (6). 清点时，一定要按最小单位清点，不够一个单位的忽略不计，同时取出归入待处理品堆放处； (7). 盘点时，顺便查看商品的有效期，过期商品应随即取下归入待处理品堆放处； (8). 对无法查知商品编号或商品售价的商品，就立即取下，稍后追查归属； (9). 盘点注意大分类和小分类，注明该分类商品所在的货架号码。2．复点作业规定 (1). 复点时要先检查盘点配置图与实际现场是否一致，有否遗漏区域； (2). 复点在初点进行一段时间后进行，用蓝色一联； 3．抽点作业规定 (1). 对整个区域的抽点视同复点； (2). 抽点商品要选择卖场内的死角，或体积小、单价高、量多的商品； (3). 抽点用红色盘点表，注明为抽点； (4). 抽点是对初点和复点无差异商品的抽验。4．差异处理 此处讲的差异是初点和复点不一样及抽点与初点、复点的结果不一样。（数据差异的调整，见第八单元库存调整） (1). 初点和复点不一样，应由主管或其指定的不同员工去第三次点，填写红色单，注明第三次盘点。若还有差异则由不同的人重复上述动作，并注明是第几次盘点，直至正确、电脑没有差异报表出现为止； (2). 抽点若发生与前述盘点有差异，按上述动作进行，直至正确； (3). 若无差异则须主管签名，由ALC进行“确认”动作。5．注意事项 (1). 每份盘点报表必须由部门经理以上人员签名； (2). 主管在签核报表时，对其数量的总和应再核对一次，以确保无误； (3). 主管必须检视每位员工负责的盘点区域是否确实完整地盘点； (4). 在盘点前该盘点品项的销售区域应维持适当的安全库存量； (5). 主管须负责对盘点过程中汇集的待处理品（如破损、变质商品、过保质期商品、无商标商品等做出相应处理（如报损、重新包装等）。6．打印实际盘点报表 经主管核查无误后，并由部门经理以上人员签字后，由ALC打印实际盘点报表。 第八单元 盘点结果的分析和处理盘点作业结束后，实际库存和电脑库存相核对，若有差异要追查原因，堵疏防漏。一、 追查差异原因（差异原因如第四单元所述） 二、 库存调整 1．库存更正流程图(1). 此时产生的差异，经部门经理签核后，以盘点实际库存量作为正确数据； (2). 营运副总签字后，ALC方可作“确认”工作； (3). 公司营运部于各品项盘点后将视情况予以抽查； (4). 报表保存至该品项下次盘点后，方可销毁； (5). 帐务调整，由财务部完成； (6). 盘点电脑系统流程，参照电脑部相关程序。2．资料整理 (1). 经理要确认盘点单是否全部收回，同时要有签名； (2). 复印留底，原件送财务部核算； (3). 财务部在收到盘点资料后 ，2日内提出盘点结果报告； (4). 各部门做盘点实施情况报告，以作为以后改善、参考之依据。盘点报告 部门: 日期: 执行情况 问题 改善对策 初盘复盘抽盘主管:三、游离商品的处理 1．盘点通常会发生下列特殊情况 （1）．有货号，无品名或错品名 其原因有： 货号错误 货号已淘汰，但商品仍在销售 套号（厂商滥用已有货号，套用新产品） （2）．有品名，无货号 其原因有： 条码脱落，又无据可查 店内自购，还没有编号 2．处理程序： (1)． 进行清查：在可能的情况下须确认货号（条码），同时输入库存记录 (2)． 清查后仍无法找出原籍的商品一方面要列清单送采购部确认，一方面将其集中以便处理 (3)． 采购仍无法确认的商品，可以用下列方式处理： 退回厂商 如果无条码有商标的商品，在品质仍完好的情况下由店长决定酌情作清仓处理 报损 (4)． 属未经许可引进之商品，则追究责任 (5)． 注意：不可将不合格产品，过期或变质商品销售给顾客
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SAP的仓库管理系统(WM)为您进行以下工作提供了灵活、有效和自动的支持:
定义和管理仓库中的 存储区 和 仓位
处理所有的记帐和事务, 如 收货 ，发货 和一般的 转储等.
对库存的变动情况进行监测
按仓位进行存储
确保在存储管理系统中的记帐与仓库中的实际库存情况一致
与材料管理系统, 产品计划系统, 质量管理系统和销售与分销系统的集成
利用WM系统, 您可以对公司中复杂的库存结构进行管理。这种结构可包括不同的仓库中的
区域（即存储类型），如在高架位闲置的存储、可用存储、冻结存储和固定的仓位提取区域等，以及生产供应、发货和收货区域等。利用WM系统，您可以同时对具有随机组织结构和具有固定仓位的仓库进行管理。
WM支持对所有相关货物移动的处理，包括由存储系统（IM）激发的收货和发货，由销售和分销（SD）系统激发的供货，以及发生在仓库内的移动，例如内部的库存转储。
在仓库管理系统中， 您可以根据 转储需求 生成 转储订单 。转储订单可激发并控制仓库中货物的实际移动。
WM系统利用它在存储方面的功能，可以保证帐面存储情况和仓库中的库存情况在任何时候保持一致。由于SAP系统是高度集成的，所以您在存储管理系统和仓库管理系统之间并不需要单独的界面程序。
存储单位管理
仓库管理(WM)中的存储单位(SU)管理提供了在仓库中对物料流的 存储单位 进行优化管理和控制的功能.
见:
存储单位管理
分散化的仓库管理
对于已使用了SAP R/2系统的用户来说, 通过安装R/3 中的WM系统, 可以使WM中的功能独立
运行,而不是像 R/2主机系统那样的集中式运行.
WM中的存储类型，仓库号码的下一个级别。存储类型下可以有存储区，存储区下是仓位。
存储类型是仓库的一级分类，就是把仓库按照一个原则分开。比如：物理地点，存储的东西不同，仓位的大小不同，用的存储单位不同。此外还有9开头的中间存储类型，是系统作转换时用的，实际上不存在。
存储类型的设置是WM里最重要的设置，还有一个仓位管理的移动类型
1、从SAP系统里选择导出源账套，输入管理员的用户名和密码并点击下一步。
2、在这里勾选物料进行双击，通过设置过滤条件来点击确定。
3、选择导出文件的保存路径，确定为电脑桌面以后点击下一步。
4、这样一来在导出操作结束时会显示导出物料成功，即可导出固定资产及累计折旧明细表了。
仓库管理SAP系统使用：
1、简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有：收、发、转、盘点四大项。其中，收就是收货入库，除系统标准的收货、退货外，还可以依实际需要增设超交收货、折补收货、免费收货等；
2、发就是发料，主要有对订单的投料（进订单成本）、对成本中心的投料（费用性消耗）；
3、转就是转储，转储含车间之间转储、工厂之间转储、跨公司转储、跟单与不跟单转储等；
4、盘点在SAP中只提供了盘盈亏的账务处理功能，如果需要打印盘点表、盘点卡等，需要另外开发处理。
拓展资料
一、简介
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
二、功能
1、业务批次管理
该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。
2、保质期管理
在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。
3、质量检验管理
集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。