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对于许多化妆品制造商而言，变化的趋势可能会对业务产生巨大影响，尤其是在竞争日益激烈的市场中。 结果，越来越多的制造商正在对诸如ERP之类的业务管理系统进行投资，从而改变了他们管理法规遵从性的方式，进而确保了产品的一致性和客户忠诚度。
为了进一步规范制造过程，政府政策现在包括使用某些成分的限制或条件，因此要求公司成分声明中要完全透明。 适应这样的新需求可能很难管理，尤其是当工艺复杂且经常变化以满足客户期望时。
化学家可以使用 ERP软件中的 工艺管理工具来创建新 工艺，同时 确保产品纯度和质量纯度 。 它将允许记录过程，安排质量控制和分析，并易于管理多个 工艺版本。 所有这些都可以为管理人员提供信息，使他们可以更快，更明智地做出决策。
利用系统中已经存在的成分列表，它还可以提供支持所需的标签做法，以便可以将诸如过期或过敏原之类的准确信息直接打印到产品标签上。
最终，
工艺开发和有效的产品标签都是ERP系统确保质量控制的
能力的一部分
。
系统的质量控制工具使之成为制造商如此重要的工具。
无论是跟踪废料损失还是生产过程，它都可以确保所有操作的一致性。
确实，像这样的系统可以提高可视性，最终有助于控制成本，减少过期库存并有效地跟踪入库生产和出库物料。
库存可见性是化妆品行业质量和合规性的关键部分。
但是，在交易遗嘱原料时，有时要保持功效有时会很棘手。
随着人们越来越关注检查成分安全性的能力，保质期可能会成为企业成功的越来越重要的一部分。
使用ERP系统，
可以更有效地
管理存储和库存
。
例如，跟踪过敏原的使用是遵守政府法规的重要组成部分。
借助ERP系统，制造商可以轻松跟踪物品以进行存储和处理，管理清洁和召回报告。
这些系统提供了一定程度的详细信息，可以提供更大的功能来隔离安全问题和预测产品污染。
对于那些希望提高生产流程效率的人来说，ERP系统的核心是跟踪和服务。
为了满足法规要求，审核必须加上时间戳记并由计算机生成，以确保关键数据得到保护和正确记录。
借助ERP，化妆品制造商可以依靠该系统的功能来跟踪从
工艺创建到激活状态和修订的审核记录。
实际上，借助ERP，所有审核日志都会被详细记录。