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MM的核心是移动类型。背住移动类型就好啦~~~~
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最基础的需求是控制进/出/消耗 包括1/从哪里进来(采购订单/生产订单/其他库位) 到哪里去(销售订单/生产订单/成本中心/内部订单/其他库位/其他工厂) 2/这种移动的原因 (可以对移动进行控制,例如在用户报损 可以细分各部门责任) 3/这种移动的数量和金额 对库房帐和财务帐带来的影响 以及这种影响能否自动实现(MM-FI的接口)
sap系统中用于标志物料移动(收货/发货/转储/转储记帐)的三位的数字/字母
通常分几大类:收货 发货 转储 库房调整
常用的有:
收货类
101 采购订单收货 103 采购订单收货至冻结状态 122 无采购订单退货 161 按退货采购订单退货 131 从生产订单
收货
501 无采购订单收货 511 免费收货
发货类
201 成本中心消耗 261 内部订单消耗
541 委外加工发货
551 库房报损
转储类
301 工厂间转储(一步) 311 存储地点间转储 309 编码转换 321-325 库存类为冻结/质检状态的记帐修改 移动
调整类
盘赢盘亏 一般控制比较严
4系列移动类型没用过 哪位讲讲?
通常我们说的移动类型是IM(库存管理)移动类型
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*0403更新
移动类型在某电子行业重复制造模式企业的应用
以部门为线 串一下
1/库房收货处 唯一任务是收货 按采购订单号码 清点货物数量 整理通知IQC准备质检
101 按采购订单收货 MB01 没上WM会收到PO指定的存储地点 有WM会收到收货区(是对应WM移动类型决定)
使用QM模块 并在主数据中设定必须做IQC的物料 收货后自动转为质检库存类 直到作出使用决定后再移动
501 无采购订单收货
511 免费收货 MIGO/MB1C
2/库房材料库 主要任务是WM转储/库存调拨/按生产订单投料/非生产消耗/盘库
WM转库就不讲了
库存调拨 有工厂间调拨 301 存储地点间调拨 311 事务码都是MB1A
还分一步和两步方法 例如用 303+305 效果与301类似 但两个工厂都需要做动作 用内部订单控制
月底结算 双方对帐
对特殊库存状态(special storage category)物料库存调拨需要用特殊移动类型 质检料的转库 323 冻结料的转库 325
对库存状态变化 质检-自由库存 321 MB1B
编码转换 309 MB1B
由于生产方式是重复制造 采用反冲方法 将原材料转入supply area 通过生产线软件取数据 自动confirm生产订单 然后反冲 先 根据order消耗 然后发货到生产线收货区
对材料 261消耗到订单 对应前端MB1C 对半成品/成品 101收货 对应前端MB31
报损 551 MB1C 这里的移动原因一般是强制输入的 以便月底报表 区分各部门数据(供应商原因/研发原因/各生产线原因)
借料 系统里面没有 拷一个出来就是 自然是借到成本中心来控制
月底盘库 701/702 Or 711/712 这个用户看不到 对盘库差异清算自动产生
3/库房发货处
这里的移动类型也看不见 对这里人员是根据delivery note和shipping noification发货
601 销售出库
633 寄售出库(总部-分公司)
541 委外加工发货
▲什么是Movement type ?
1.物料的移动在SAP中的反映,也可以理解为物流业务在SAP中的反映
2.移动类型可以根据物料类型的Quantity/Value属性,更新(数量(Stock)或价值(FI凭证/科目的确定)
3.移动类型的字段显示(Screen)可以在IMG中设置
4.MRP,ATP check 等计算的基础
5.链接SAP各模块
仓库管理SAP系统使用：
1、简单来讲SAP系统提供的仓库管理功能有：收、发、转、盘点四大项。其中，收就是收货入库，除系统标准的收货、退货外，还可以依实际需要增设超交收货、折补收货、免费收货等；
2、发就是发料，主要有对订单的投料（进订单成本）、对成本中心的投料（费用性消耗）；
3、转就是转储，转储含车间之间转储、工厂之间转储、跨公司转储、跟单与不跟单转储等；
4、盘点在SAP中只提供了盘盈亏的账务处理功能，如果需要打印盘点表、盘点卡等，需要另外开发处理。
拓展资料
一、简介
仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓储管理已无法保证企业各种资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂化多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。
二、功能
1、业务批次管理
该功能提供完善的物料批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，使企业进一步完善批次管理，满足经营管理的需求。
2、保质期管理
在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。
3、质量检验管理
集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物料的质量控制，包括购货检验、完工检验和库存抽检3种质量检验业务。同时为仓库系统提供质量检验模块，综合处理与质量检验业务相关的检验单、质检方案和质检报表，包括设置质检方案检验单、质检业务报表等业务资料，以及查询质检报表等。
SAP----大名鼎鼎，95年我已经牢牢记住了这个名字，当时SAP只用于离散工业，但是SAP的财务部分却广泛用在各行各业，当时我只是零星地从国外顾问那里听到一些SAP的特点。我听到SAP的后台配置十分庞大、复杂时，断定这个ERP系统的适应性肯定很广，当然也听到SAP许多实施失败的案例，以及它不适应流程制造的负面传闻。
但是苦于没有SAP的详细材料，更加没有见过SAP实际系统，对SAP的理解只能是道听途说，并且用其他国外ERP系统的解决方法去解释SAP。真是粗浅到极点，但是觉得SAP是神秘的、是没有BUG的。
2002年我给两家公司做SAP SMB的兼职销售，看过他们的企业解决方案，对SAP有一个轮廓性的了解。我对这些公司声称的SAP解决循环递归功能的生产过程解决方案十分感兴趣。直到2004年初，我才真正有机会接触和使用SAP，参加过两轮培训。通过两年多的使用，我对SAP的感觉是：
1。 SAP是目前全球所有ERP产品中，对企业构架和财务控制考虑得最细致的系统，也是整体控制逻辑和整体系统结构是最严谨的系统；
2。 SAP是目前全球所有ERP产品中，对产品在各种行业的适用性考虑得最多的系统，既应用的行业最广；
3。 SAP系统的整体稳定性是最好的系统；
4。 如中国最大的几家企业集团（中石油、中石化、中海油、几个钢铁集团等等）如果要在整个企业全面展开各个专业的、统一的ERP实施，SAP是唯一能适合的产品，特别是财务模块；
5。 SAP目前在企业的各种专业管理中，应用最广的产品；
但是，SAP也不少缺点：
1。与其它几个国外著名ERP系统相比，在具体模块中，其它几个系统都有比SAP强许多的地方，许多地方SAP真的不值得称道，比如在排产方面、在解决能力瓶颈的功能方面、在解决具体行业的特殊性方面，SAP都有大不如其它系统的地方；
2。 在灵活性方面，SAP比其它几个著名系统也有很大欠缺，可以说SAP钢性很强（稳定性）而柔性不足；
3。 SAP也有许多BUG，如果企业没有SAP的专门人才，当出现问题时，不能从数据库或者系统后台找出原因，就无法解决问题；
4。SAP的一些功能不好用，比如投入产出同一个物料时，系统容易产生死循环，所以并不象SAP声称的那样好用（听说到R/4版后，可以解决这个问题，我拭目以待）；
5。 SAP不具备解决连续流程制造行业的能力（指生产管理部分）；
6。 SAP是以财务为导向的系统，它的其他几个模块比如PM、PS模块不具备企业设备管理、工程项目管理的实际需要能力，仅作为收集设备维修、工程项目费用管理的工具；
总而言之，SAP就象是一艘大型航母，功能很多，而其它几个著名的国外大型ERP系统就象是各种功能的战斗舰，虽然航母功能全，但是具体战斗舰的本身特色功能比航母强。
我对SAP产品的理解和实际掌握，还远谈不上精通，还在不断学习摸索之中。但我希望SAP不断更新和完善，能推出具体行业特点的各种产品，不要象广东人常说的那句话：“周身刀，冇把利”（直译：浑身都是刀，没有一口锋利) ，由于SAP产品的定位比较高，底层功能不可能针对所有行业都面面俱到，同时许多企业购买了SAP产品，有很多功能是没有用的，等于是浪费了这部分功能的成本。
当然，我更希望，ERP产品不能只有SAP最大最强，更不能让SAP垄断整个市场，没有了竞争，ERP的应用就到了尽头。