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这个需要知道变频器要实现的功能，另外，还要知道变频器的具体型号，才可能告诉你具体的参数，如果是简单的调速，接好线就可以了，不需要设置参数。
支持一下感觉挺不错的
1、将变频器参数清零，有两种方法：方法一：首先设定F094=1，然后改变成ALM模式，显示“0.--”。然后按RESET键，则可重新恢复到出厂设定值。方法二：设定F094=1后，连接RST(复位)端子到DCM端子。则变频器将会执行复位动作，可重新恢复到出厂设定值。
2、F40这个参数决定运行频率的输入来源F040＝0 由F000的数值设定F040=1 由模拟信号0~10V输入VI设定F040=2 由模拟信号4~20mA输入CI设定F040=8 直接由操作键盘的输入设定F040=25 键盘电位器设定F040=40 由PID输出设定3、电动机参数设置F009 转矩提升设定，设定范围：0~6%F010 电机额定频率，设定范围：0.50~650.00HzF011 电机额定电压，设定范围：30~100%4、上限平率和下限频率设置F015 上限频率设定范围：0.50~650.00HzF016 下限频率设定范围：0.00~650.00Hz5、F030 停机方式设置F031=1 F039=16、F052 电机极数设定范围：2~12极F053 齿轮比例设定范围：0~100%F052及F053设定值用来做转速rpm(F058)的计算。rpm=(120*输出频率(F057)／电机极数(F052)*齿轮比例(F053)％7、F055= 3F067= 1F089 VI端子输入最低值0~ 1023F090 VI端子输入最高值0~ 10238、F095= 1扩展资料：变频器功率的选用系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：1）变频器功率值与电动机功率值相当时最合适，以利变频器在高的效率值下运转。
2）在变频器的功率分级与电动机功率分级不相同时，则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
3）当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
4）经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否会造成过电流保护动作。
5）当变频器与电动机功率不相同时，则必须相应调整节能程序的设置，以利达到较高的节能效果。
变频器的参数设定较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当导致变频器不能正常工作的现象。以下为变频器参数设置的步骤：（一）1、加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸。减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
2、转矩提升又叫转矩补偿，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围F/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过实验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载启动时电流大，而转速上不去的现象。
3、电子热过载保护本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用与“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）]×100%。
4、频率限制即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出的频率过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。
你看一下说明书吧，改两个参数就可以用面板控制了 p0700=1 p1000=1就可以了 p1040就是要设置的频率值，出厂值=5hz
sajv004g3即三晶变频器v004g3，变频器设定的参数如下：采用上下接线方式，结构紧凑，矢量控制模式，180％启动转矩，内置简易PLC功能，RS485通信接口，最大频率加速、减速时间可达到0.1S，动态性能稳定、反应速度快，适合于频繁起动、正反转场合，变频器与电机匹配使用，无需放大变频器容量。变频器主要用于驱动交流电动机，让交流电机实现无极调速，例如用于送风机，用变频器来调节电机转速的快慢，就能改变送风量的大小。还有很多需要调速的场合，用变频器来调速既简单又节能。高压变频器有3KV、6KV或10KV的，如安川的FSDrive－MV1S系列。中压变频器是660V或1140V的，如ABB的AC5000，丹佛斯的FC200。低压变频器是220V或380V的，如丹佛斯的FC102，FC360，FC51，西门子的MM440，V20。以实际需要，一般设定为外部端子控制，即F039＝2；F040＝40输出频率由PID输出决定；F041＝50PID启动，即MI1功能选择为PID启动功能；F073＝0．1PID输入选择0表示PID的设定值来源，由F027设定；1表示PID的反馈值来源，模拟输入VI为来源；F027＝50％设定值来源PID（系统要求压力为0．5Mpa）。低频转矩输出180％，输出频率最大600Hz，可控制高速电机。扩展资料：变频器的日常维护与保养：
1、操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前，必须在设备总电源全部切断；并且等变频器Chang灯完全熄灭的情况下进行。
2、日常检查事项变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。
3、一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。
4、电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡。
5、定期保养清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。
6、导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦试干净。如条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。
7、测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要跟换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常。参考资料：搜狗百科-三晶变频器
变频器一般都在设置上，根据说明书找到编码设置输出电压。
http://wenku.baidu.com/link?url=6EdmzTkSCd2iMKix-wN_Wz2sAdxZc6TVwBVkxFHXr_B7UfMrH7pgwrKZxFbaH_ZO-HWXs1zmXwCgdvBFMlp-xnZP_5D4Seg-0MyCK0LyILm看三晶SAJ-8000P变频器使用手册，链接就是上面的地址。